換熱器清洗除垢方法

換熱器運(yùn)行一定時(shí)間以后，在換熱器內(nèi)外壁上粘附一層白色水垢。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對換熱器主要產(chǎn)生以下幾點(diǎn)后果：

1. 水垢導(dǎo)熱性能很差，它比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使受熱面?zhèn)鳠嶙儔模�因而使傳熱面不能達(dá)到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。
2. 水垢附在傳熱面上，難于清除，增加了檢修費(fèi)用，不僅耗費(fèi)人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。
3. 水垢產(chǎn)生后，會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴(yán)重時(shí)流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運(yùn)行。

換熱器管束除垢的方法主要有下列三種：

一、手工或機(jī)械方法

    當(dāng)管束有輕微堵塞和積垢時(shí)，對列管換熱器管內(nèi)的清洗，通常用鋼絲刷，具體做法是用一根圓棒或圓管，一端焊上與列管內(nèi)徑相同的圓形鋼絲刷，清洗時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)，通常，用圓管比用圓棒要好，因?yàn)閳A管向前推進(jìn)時(shí)，清洗下來的污垢可以從圓管中退出。注意，對不銹鋼管不能用鋼絲刷而要用尼龍刷，對板式換熱器也只能用竹板或尼龍刷，切忌用刮刀和鋼絲刷。

二、沖洗法

    沖洗法有兩種。第一種是逆流沖洗，一般是在運(yùn)動過程中，或短時(shí)間停車時(shí)采用，可以不拆開裝置，但在設(shè)備上要預(yù)先設(shè)置逆流副線，當(dāng)結(jié)垢情況并不嚴(yán)重時(shí)采用此法較為有效。

    第二種方法是高壓水槍沖洗法。對不同的換熱器采用不同的旋轉(zhuǎn)水槍頭，可以是剛性的，也可以是繞性的，壓力從10MPa至200MPa自由調(diào)節(jié)。利用高壓水除污垢，無論對管間、管內(nèi)及殼體均適用。高壓水槍沖洗換熱器效果較好。

三、化學(xué)除垢

    換熱器管程結(jié)垢，主要是因?yàn)樗�質(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式，用化學(xué)法除垢，首先應(yīng)對結(jié)垢物質(zhì)化驗(yàn)分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、燒堿、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、硝酸、磷酸、氟氫酸等）。對油垢結(jié)焦可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進(jìn)行清洗。采用化學(xué)清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費(fèi)時(shí)間。

同時(shí)，換熱器清洗方法還有加藥軟化處理、磁化及離子棒防垢處理、鈉離子交換處理等方法